1 Опис производа
Метода површинске обраде директно утиче на чврстоћу везивања интерфејсаАСТМ Б265 ГР1 Плоча обложена титанијумоми чак одређује да ли се интерфејс може успешно спојити. Методе површинске обраде углавном укључују чишћење ацетоном, чишћење киселином, полирање жичаном четком и полирање абразивног папира, које може уклонити уље, прашину и оксид на површини титанијумске плоче и челичне плоче. површинска обрада ће учинити да површина металне плоче напорно ради да формира очврснути слој. Приликом ваљања и ламинирања, очврсли слој ће се сломити и попуцати, а свеж метал ће се спојити на пукотини; Међутим, пукотине се лако формирају око фрагмената очврслог слоја, што може довести до смањења квалитета спајања интерфејса. Површинска обрада ће такође довести до формирања неравне храпаве површине на површини металне плоче. Повећање храпавости површине може побољшати силу смицања интерфејса титанијум/челик током котрљања композита, промовисати заједничку деформацију титанијум/челик и олакшати композит интерфејса титанијум/челик; Међутим, неке студије су показале да је храпава површина лако оставити места без везивања на интерфејсу, што утиче на квалитет интерфејса.
2 Температура топлог ваљања
Када је температура врућег ваљања нижа од 700 степени, отпорност на деформацију АСТМ Б265 ГР1 титанијумске плоче је велика, а радно очвршћавање је озбиљно. Немогуће је побољшати снагу везивања интерфејса повећањем стопе редукције. Када је температура топлог ваљања превисока, интерфејс ће генерисати крхке фазе као што су ТиЦ, ФеТи и Фе2Ти, што ће смањити снагу везивања интерфејса Када је температура нижа од 850 степени, само ТиЦ се формира на интерфејсу титанијума /челична композитна плоча, а снага везивања интерфејса се повећава са повећањем температуре; Вруће ваљање од 850 степени има највећу међуфазну чврстоћу везивања; Када температура топлог ваљања пређе 900 степени, снага везивања интерфејса се смањује због формирања великог броја крхких фаза Цхаи Ксиианг ет ал. показала је да температура топлог ваљања утиче на тип реакционе фазе на интерфејсу композитне плоче титанијум/челик. У условима испод 900 степени, током процеса дифузије хлађења након топлог ваљања, Ц има јаку способност обогаћивања на интерфејсу везивања, док Фе има слабу реакцију-дифузију у Ти, а формира се везна површина - Ти и ТиЦ; На 950 степени, способност обогаћивања Ц на интерфејсу везивања је слаба, реакција и дифузија Фе у Ти су јаке, и формира се интерфејс везивања - Ти, - Ти, ТиЦ и Фе2Ти; На 1000 степени, реакција-дифузија Фе у Ти је додатно побољшана и формира се везни интерфејс - Ти, -Ти, ТиЦ, ФеТи и Фе2Ти, као што је приказано на слици 4.
3Прелазни метал
Да би се избегло формирање ТиЦ, ФеТи или Фе2Ти крхке фазе на интерфејсу, метода додавања метала прелазног слоја се генерално користи за спречавање атомске дифузије титана и челика. Избор метала прелазног слоја треба да узме у обзир многе факторе. с једне стране, метал прелазног слоја може ефикасно блокирати дифузију Ти, Фе и Ц атома; С друге стране, метал прелазног слоја не формира крту фазу са титанијумом и челиком, или је генерисана крхкост релативно мање оштећена на интерфејсу. Тренутно, метали прелазног слоја углавном укључују ДТ4 чисто гвожђе, челик, ниобијум, молибден, никл , сребро, бакар, ванадијум и алуминијум.
Међу њима, ниобијум, молибден и ванадијум могу потпуно да се растворе са титанијумом и не формирају интерметална једињења, док бакар, никл и сребро не формирају интерметална једињења са челиком. ДТ4 чисто гвожђе и ИФ челик не само да имају ниску цену, већ такође могу ефикасно да блокирају дифузију Ц атома Иако ће додавање метала прелазног слоја ометати формирање ТиЦ, ФеТи или Фе2Ти на интерфејсу титанијум/челик, такође ће увести нове фазе или рупе, а понекад побољшање чврстоће интерфејса везе није очигледно. ДТ4 прелазни слој од чистог гвожђа може повећати снагу везивања интерфејса за око 40 МПа, прелазни слој ниобијума може повећати чврстоћу интерфејса за око 65 МПа, а додатак прелазног слоја молибдена може да изазове велики број рупа на интерфејсу, што резултира смањењем чврстоће интерфејса за 20 МПа.
4 Статус примене композитне плоче титанијум/челик
Традиционална поља примене композитних плоча од титанијума и челика углавном укључују петрохемијску опрему, опрему за производњу енергије и опрему за производњу соли Последњих година, са продубљивањем разумевања људи о океану, примена композитних плоча од титанијума и челика у области океанског инжењерства такође се брзо развијао.
Popularne oznake: астм б265 гр1 плоча обложена титанијумом, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, куповина, цена, квалитет, понуда, ценовник, на лагеру
