1 Опис производа
У одређеним условима корозије, титанијум има бољу отпорност на корозију од нерђајућег челика и алуминијумског бакра. Иако је трошак већи од цене опреме од нерђајућег челика, под одређеним условима, опрема од титанијума има високу поузданост и дуг радни век, тако да се титанијум широко користи. Кина користи материјале од титанијума за производњу хемијске опреме више од 40 година. Међутим, хемијска опрема од титанијума, посебно хемијска опрема од композитних плоча од титанијума и челика, је технички тежа од хемијске опреме челика и има много мање акумулираног искуства. Стога је дизајн и производња хемијске опреме од композитних плоча од титанијума и челика привукла велику пажњу. У хемијској опреми од композитне плоче титан-челик највише се користи за судове, а такође и за посуде под притиском. Генерално, када су радни притисак и температура (изнад 200 степени) високи, глава и сви делови шкољке посуде под притиском су направљени од композитне плоче од титанијума и челика, која је обично позната као челична плоча обложена титанијумом ГР12 за посуде.
2 Квалитет композитне плоче од титанијумског челика за посуду под притиском
Експлозивне композитне плоче од титанијума и челика за посуде под притиском су подељене на ниво 1, ниво 2 и ниво 3. три тачке два.
Композитна плоча 1. степена, са стопом нелепљења од 0 процената, користи се за прелазне спојеве, прирубнице и друге високе чврстоће везивања, а зона невезивања није дозвољена; Композитна плоча 2. степена, са стопом невезаности мањом или једнаком 2 процента, је композитна плоча која користи титанијум као материјал за дизајн чврстоће или посебне намене, као што је цевна плоча; Композитна плоча 3. степена, са стопом невезаности мањом или једнаком 5 процената, је композитна плоча која користи титанијум као дизајн отпоран на корозију без узимања у обзир његове чврстоће.
3Главни технички прописи за композитне плоче од титанијума и челика за посуде под притиском
Платирани материјал мора бити у стању жарења пре композита. Технички захтеви основног материјала (као што су статус испоруке, стопа инспекције механичких својстава, ултразвучно испитивање, итд.) такође ће бити у складу са одредбама ГБ150 или ЈБ4732. Када се ковање користи као основни материјал, користе се отковци ИИИ или ИВ степена. Композитна плоча од титанијума и челика за посуду под притиском се испоручује након термичке обраде (жарење за ублажавање напона), нивелисања, смицања (или сечења) и третмана уклањања оксидног каменца на површини обложеног материјала. Композитне плоче од титанијума и челика за посуде под притиском ће се ултразвучно тестирати једна по једна, а метода скенирања ће бити 100 посто скенирање. Обавезујућа држава ће се придржавати прописа одговарајућег нивоа.
4 Смична чврстоћа везивања композитног интерфејса композитне плоче
Стандард НБ/Т47002-2009 предвиђа да комбинована чврстоћа на смицање композитног интерфејса ГР12 титанијумом обложене челичне плоче за посуде за посуде под притиском не би требало да буде мања од 140 МПа, а комбинована чврстоћа на смицање композитног интерфејса композитна плоча од нерђајућег челика и челика не би требало да буде мања од 210МПа. У поређењу са доњом границом стандардне чврстоће на смицање, прва је 70 МПа мања од друге, углавном због резултата третмана жарења композитне плоче титанијум-челик на 650 степени. Постоји унутрашњи напон у композитној плочи након експлозије. Када је унутрашњи напон велики, титанијум и челик ће се одвојити током транспорта или хладне корекције, тако да унутрашњи напон треба уклонити жарењем.
5 Ваљање цилиндра од композитне плоче од титанијума за посуду под притиском
У процесу ваљања челичне плоче у цилиндар, у правцу дебљине челичне плоче, спољни слој неутралне линије дебљине челичне плоче се растеже, а унутрашњи слој се сабија. Што је ближи спољашњи слој, већа је затезна деформација, а што је ближа унутрашња страна, већа је деформација компресије. У микроскопским слојевима постоји тренд клизања, односно постоји напон смицања. Иако се део напрезања изазваног експлозијом елиминише жарењем, још увек постоји одређени напон на интерфејсу, а затим се напон на смицање генерисан намотавањем надограђује, што чини интерфејс титанијум-челична композитна плоча са ниском чврстоћом на смицање пред великим ризик од љуштења. Ови фактори одређују посебне захтеве за ваљање цилиндра композитне плоче од Ти-челика.
6 Заваривање спојева композитних плоча од титанијума и челика за посуде под притиском
Будући да ће фузија титанијума и челика произвести интерметална једињења ТиФе2 и Те, која ће смањити свеобухватна механичка својства метала шава и смањити отпорност титанијума на корозију, заваривање спојева титанијума и челичне композитне плоче је заправо заваривање титанијума и заваривање основног челика. . Типични чеони спојеви уобичајених композитних плоча од титанијума и челика су приказани на слици 1, а редослед заваривања је следећи: заваривање основног материјала - заваривање основног материјала пролазе НДТ - једна рупа за проверу бушења - полагање титанијумске подлоге - монтажа и заваривање титанијумске покривне плоче .
Popularne oznake: гр12 челична плоча обложена титанијумом за пловила, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, куповина, цена, квалитет, понуда, ценовник, на лагеру
