Највећа предност одексплозивно заваривање је да може да завари различите метале заједно. Чак и ако се користе неке посебне методе за њихово заваривање, квалитет заваривања је тешко гарантовати. Међутим, експлозивно заваривање то може учинити, а јачина интерфејса за заваривање је често већа од јачине основног метала. Ово се не може поредити са другим методама заваривања. Тренутно, експлозивне комбинације заваривања које се обично користе у инжењерингу су: бакар-челик, алуминијум-челик, бакар-алуминијум, титан-челик, нерђајући челик-челик, никл-челик, сребро-бакар, олово-челик и биметални или вишеструки металне композитне плоче, итд. Још једна предност експлозивног заваривања је да се може извести заваривање великих површина, а степен интегритета заваривања може достићи више од 98 процената. Експлозивним заваривањем се не могу само заварити равне плоче, већ и металне цеви заваривати спољним или унутрашњим заваривањем, односно на унутрашњем зиду или спољној површини металне цеви од одређеног материјала заварује се танка метална цев од другог материјала. Као што је заваривање цеви од бакарне и челичне цеви, челичне цеви и титанијумске цеви, титанијумске цеви и бакарне цеви, тврде алуминијумске цеви и меке алуминијумске цеви.
Експлозивно заваривање је постало потпуно нова процесна технологија и широко се користи у области инжењеринга. На пример, у индустрији електролитичког алуминијума, потребно је увести велику количину електричне енергије у челичне електроде у електролитичкој ћелији преко алуминијумских или бакарних жица. Експлозивно заварени спојеви од алуминијум-челик или бакар-челик су добра мера за уштеду електричне енергије, јер је отпор на интерфејсу алуминијум-челик експлозивне облоге скоро једнак нули. Спојеви електролизера у напреднијим фабрикама алуминијума у Кини углавном користе заваривање експлозивом, али сада неке фабрике алуминијума и даље користе стари процес, односно пресовање шрафовима, које троши много енергије. Према статистикама, топионица алуминијума са годишњом производњом од 100,000 тона трошила је 800 милиона кВх електричне енергије на таквим спојевима. Што се тиче хемијске опреме, ако су све врсте реактора изложене корозивним течностима или гасовима, део опреме се понекад распада због корозије за мање од пола године, па чак и за мање од пола месеца. Ако је експлозивни композитни контејнер када се користи, животни век се може продужити неколико пута. Композитне плоче се чак користе у бродоградњи за изградњу малих бродова. Зато што површина легуре бакра и никла има одличну отпорност на корозију морске воде и има добру способност да се одупре адхезији и формирању морских организама шкољки. Тиме се знатно побољшава брзина брода и дуготрајно време рада на мору. У неким одељењима електронске технологије, материјали морају имати својства више легура, па је потребно развити технологију експлозивног мешања 3-слоја, 4-слоја, 5-слоја и вишеслојни метал или легура. Ово у великој мери проширује перформансе и опсег примене постојећих метала и легура. Примене и предности мешања експлозива су бројне.
Верујемо да ће као нова технологија, мешање експлозива наставити да шири и продубљује своју примену у будућности, и да даје нове доприносе развоју националне економије моје земље и побољшању живота људи.
Баоји Таицхенг Метал Цо., Лтд је професионалацметални композиттањир произвођач. Може да пружи разневисококвалитетни метални композитплочеи услуге за домаће и стране купце. Добродошли у консултације и сарадњу!
