ФГД систем за мокро одсумпоравање се састоји од више подсистема одговорних за различите процесе за постизање ефеката одсумпоравања, а подсистеми се састоје од специфичних компоненти, укључујући систем каше од кречњака, систем апсорпционог торња за распршивање, систем за прикупљање дехидратације гипса, систем за управљање димним гасом, систем за хитне случајеве. , систем процесне воде и систем компримованог ваздуха.
2.1 Систем за пулпирање кречњака
Систем кречњачке суспензије се користи као апсорбент за припрему СО2. Апсорбент, такође познат као каша, припрема се камионом цистерном користећи компримовани ваздух за пуњење праха у канту за прах. Кроз доводни вентил улази у резервоар за припрему суспензије и меша се са филтратом у резервоару. Кречњачка каша се затим припрема мешањем миксером. Мешалица се може покренути само када висина филтрата достигне 0.8м или више. Ниво течности у резервоару за кречњачку смесу треба одржавати на 2.5-3.3 м, а густину треба контролисати на око 1200 кг/м3; Коначно, поставите пумпу за стај од кречњака на константан старт и подесите довод суспензије преко фреквентног претварача да транспортује суспензију до апсорпционог торња кроз пумпу за суспензију. Како је то главна компонента која пролази кроз хемијске реакције, њен однос садржаја треба да прелази 90%, а садржај мањи од 2%. Због тога се захтева да величина честица кречњачког праха буде 250 месх. Да би се обезбедио ефикасан рад система за производњу целулозе, капацитет складиштења кречњака треба да задовољи количину суспензије коју систем потроши за 72 сата рада. Може се поставити један резервоар за стајницу, са капацитетом који задовољава количину течности коју систем потроши за 5 сати рада.
2.2 Систем апсорпционог торња
Апсорпциони торањ, такође познат као торањ за прање, углавном пречишћава и суши димни гас и обрађује произведене производе. Инсталирањем три апсорпциона торња може се одржати стабилан рад система. Да би издржао високе температуре димних гасова, улазни димњак мора бити отпоран на корозију, тако да је одабрана облога од легуре на бази никла отпорна на корозију. Тело торња је направљено од угљеничног челика обложеног материјалом од стаклене смоле. Трослојни слој за прскање усваја технологију распршивања, која може проширити стопу покривања прскања на преко 130% и обезбедити довољно мешање гаса и течности. Млазница је направљена од материјала силицијум карбида, који је отпоран на корозију, отпоран на хабање и није лако запушен. Одмагљивач је постављен на горњи део слоја спреја ради лакшег одржавања и поправке, а материјал му је полипропилен. Четири мешалице су инсталиране у базену са суспензијом како би се обезбедила довољна реакција између суспензије и СО2. Да би се одржала константна пХ вредност суспензије, потребне су три циркулационе пумпе од 400ТЛ-50 за довођење суспензије у апсорпциону кулу да неутралишу јоне водоника и циркулишу унутар апсорпционог торња.
2.3 Систем за дехидратацију гипса
Систем за одводњавање гипса углавном концентрише испуштену гипсану суспензију кроз циклон, а затим производи гипсани колач и филтрат кроз процес одводњавања. Пошто се гипс може екстраховати дехидрационим третманом само када је концентрација гипсане суспензије око 15%, систем дехидратације гипса треба да се покрене када густина муљног раствора достигне 1130 кг/м3, а да се заустави када је мања или једнака 1070 кг. /м3; Улазни притисак гипсаног циклона се контролише на око 180КПа; Степен вакуума сепаратора гас-течност не би требало да буде мањи од 40КПа; Дехидрирани гипсани колач пада у гипсани силос, а садржај влаге у гипсаном производу треба да буде мањи од 10%.
2.4 Димни систем
Систем димних гасова углавном пречишћава и суши димни гас, а истовремено га преусмерава и хлади у случају удеса. Бајпас преграда је једноосног типа са двоструком заптивком, направљена је од материјала К235Б, и поставља се на димњак који улази у апсорпциони торањ за испуштање димних гасова у случају квара ФГД уређаја; Да би се спречило да високотемпературни димни гас оштети апсорпциони торањ у случају удеса, систем за одсумпоравање је посебно опремљен системом за хлађење распршивањем у случају незгоде [3], који може смањити просечну температуру димних гасова са 180 степени на 100 степени. Два вентилатора заптивена са преградама су изабрана са центрифугалним вентилаторима модела 9-19-4.5А; Затворени грејач ваздуха је хоризонтални грејач модел ЈМДИК-60; Три вентилатора са индукованом вуцом користе једностепене центрифугалне вентилаторе са моделом ЦГИ-48бр.26.5Д.
2.5 Други системи
Систем густог раствора у случају незгоде се углавном користи за складиштење муљног раствора у торњу током гашења система. Потребна је једна пумпа за поврат стајњака за рефлукс течности и резервоар за складиштење који може да прими једну суспензију у апсорпциону кулу. Систем за процесну воду укључује резервоар за воду од 30м3 и две центрифугалне пумпе за процесну воду ИС100-65-200. Систем компримованог ваздуха укључује два ваздушна компресора, ваздушне филтере и пратеће инструменте. Два ваздушна компресора, један у употреби и један као резервни, модел СЕ180А-7/Д једностепени, ваздушно хлађени, нискошумни вијчани ваздушни компресор са убризгавањем уља; Филтер за ваздух и пратећи инструменти укључују модел предфилтера СФ-360/П, модел прецизног филтера СФ-360/А, пуфер резервоар за компримовани ваздух и резервоар за складиштење ваздуха који се користи за денитрификацију, одсумпоравање, и системи за уклањање прашине.
