Титанијумодевенбакарбарје главна компонента металне аноде. Интегрише одличну електричну проводљивост бакра и одличну отпорност на корозију титанијума и успешно замењује графитну аноду, повећавајући њен животни век за више од 10 пута и штедећи енергију за више од 20 процената. , и побољшавају чистоћу каустичне соде, одличан је материјал за електроде. Недавно су бакарне композитне шипке коришћене у електролитичкој индустрији бакра као проводне шипке. Након употребе, електрична проводљивост и ефикасност струје се побољшавају, а потрошња енергије се смањује. Истовремено, радни век електроде је побољшан, а трошкови одржавања су смањени.
Титан-бакар композитне шипкебрзо су се развили од њиховог увођења 1960-их. Први су заједнички развили италијанска компанија Дерона и америчка компанија за боксит 1968. Од 1970-их, многе земље у свету, као што су Јапан, Сједињене Америчке Државе, Западна Немачка, Француска и Италија, су сукцесивно усвајале титанијумске аноде уместо графитне аноде и ставио их у индустријску производњу. моја земља је започела истраживање и развој композитних шипки од титанијум-бакара 1973. године.
Постоји много метода производње затитанијумодевенбакарне шипке, а методе као што су експлозивна композитна метода или бакарна шипка титанијумске цеви са рукавом се углавном користе у иностранству. Прво су у Кини бакарне шипке убачене у титанијумске цеви, а затим спојене оловом да би се направиле проводне шипке. Овакву композитну шипку није лако направити, а друго, проводљивост је нестабилна, што узрокује пораст притиска у резервоару. Касније су неки људи користили методу бакарне шипке са рукавом од титанијумске цеви плус истезање за производњу композитних шипки. Тренутно су главни произвођачикомпозит титан-бакарбарsкористите метод екструзије. Метода производње екструдираних ингота почиње да користи празне титанијумске цеви великог пречника дебелих зидова, које су испуњене округлим бакарним шипкама и запечаћене титанијумским плочама на оба краја. Због гаса у зазору између бакарног ингота и титанијумске цеви, на квалитет композитног штапа ће утицати високе температуре. Тхетитанијум композитни бакарна шипкапроизведен методом екструзије, јер је топло обрађен производ, утврђено је да има слабу отпорност на савијање и лошу храпавост површине током стварне употребе. Касније је екструдирана шипка подвргнута одговарајућем хладном истезању, с једне стране је побољшана отпорност шипке на савијање, а са друге стране побољшана је храпавост површине шипке. Након година употребе од стране корисника, повратне информације су добре. Крајем 1980-их, метода експлозије је такође коришћена за производњу композитних шипки од титанијум-бакара, али производни капацитет није формиран због ниске ефикасности и високе цене. Последњих година, неки људи су користили методу експлозије плус ваљање за производњу композитних шипки, а такође су постигли успех.
Баоји Таицхенг Метал Цо., Лтд је аобложен титанијумом бакарбар произвођач.Имамо дугогодишње искуство у металним композитним материјалима. Предузеће располаже са довољним залихама различитих металних композитних материјала. Висококвалитетни производи и савршен систем услуга су разлози зашто се наши производи добро продају у многим иностраним земљама. Добродошли на консултације!
