1. Метода истезања
Метода истезања је једна од метода производњетитан-бакар композитне шипкеусвојен у мојој земљи у првим данима. Принцип ове методе је стварање везе између спољашњег слоја титанијума и унутрашње бакарне шипке кроз одређену количину затезне деформације. Овај метод карактерише једноставан процес, мала улагања у опрему и ниски трошкови производње.
Међутим, недостатак је што општа затезна деформација није велика, затегнутост везе титан-бакар је лоша, а чврстоћа композита је ниска; када је деформација превелика, услед утицаја хладног рада каљења и неравномерне деформације, титан-бакар није лако за везивање или се чак не везује. Феномен, када се користи композитна шипка, утиче на електричну проводљивост.
2. Екструзија или екструзија плус метода истезања
Производња композитних шипки титан-бакар методом екструзије је производна технологија развијена почетком 1980-их. Метода припреме екструдираних ингота подељена је на два типа: гредица за заваривање титанијумских цеви са бакарном шипком и чахуром за вакумско ливење. Композитна шипка произведена методом екструзије има велику количину деформације и метал је у стању тросмерног тлачног напрезања током екструзије. Уз огромну деформацију под високим притиском, долази до дубоког металуршког везивања на интерфејсу титанијума и бакра, што генерално формира шири композитни талас и композитни штап. Појас, висока композитна чврстоћа. Посебно за инготе за вакуум ливење, у процесу производње композитних ингота, титанијум и бакар су формирали металуршку везу, што ствара веома добре основне услове за производњу композитних шипки са добрим композитним својствима. Предности производње композитних шипки титанијум-бакар методом екструзије су да композитне шипке имају високу композитну чврстоћу и добру постојаност композита. Приликом окретања навоја у машинској обради електрода, брзина окретања је велика, количина хране је велика и нема раздвајања титанијума и бакра; висока ефикасност производње је погодна за масовну производњу.
Недостатак је што је храпавост површине екструдиране шипке нешто лошија и отпорност на савијање је ниска.
3. Метода пескарења или пескарења плус ваљање
Метода експлозије је да се бакарна шипка прво стави у титанијумску цев, да се експлозив равномерно распореди изван титанијумске цеви и да се користи детонатор за детонацију експлозива тако да бакарна шипка и титанијумска цев формирају једињење под дејством експлозива. сила. Пошто је величина пресекаобложен титанијумомбакарна шипкаје генерално мала, производна ефикасност методе експлозије је ниска, што резултира високим трошковима. Тренутно скоро нико не усваја ову методу у индустријској производњи. Метода експлозије плус ваљање је употреба веће величине титанијумске цеви и бакарне шипке, прављење гредице методом експлозије, а затим употреба методе пролазног ваљања за производњу готове композитне шипке.
У поређењу са методом директне експлозије, ова метода има предност у побољшању ефикасности и смањењу трошкова. Произведене композитне шипке имају добру композитну чврстоћу и друге показатеље. Међутим, пошто количина обраде ваљањем не би требало да буде превелика, односно коефицијент издужења није велики и није погодан за масовну производњу. Истовремено, правоугаона композитна шипка, њени углови се не попуњавају лако. Ако количина деформације пролаза није добро контролисана, могу се појавити набори или уши. Због методе врућег ваљања готовог производа, отпорност на савијање композитне шипке је лошија, што утиче на употребу. Тренутно се овом методом производе само правоугаоне и равне шипке, а потребна су даља испитивања за погодност производње других облика композитних шипки ваљањем. Истовремено, индустријска производња методе експлозије плус ваљање треба даље истраживање.
Баоји Таицхенг Метал Цо., Лтд је аобложен титанијумом бакарбарпроизвођачкоји вам могу пружити производе највишег квалитета. Ако су вам потребни сродни метални композитни производи, добродошли да се консултујете!
