У првој половини 2026. године, кинеска индустрија титанијум-челичних плоча наставила је да се понавља и надогради на основу традиционалних производних процеса. Пуштено је у рад низ нових производних линија процеса и пројеката технолошке трансформације заштите животне средине са капацитетом масовне производње. Два главна процеса, ваљање облога и експлозивна облога, постижу стандард за масовну производњу Ме и подржавају стандардну масовну производњу. Правила тестирања су у потпуности примењена, што додатно подиже општи праг контроле квалитета у индустрији.
Успешно је пуштено у рад низ практичних пројеката у сектору ваљања облога. У јуну је званично завршена и пуштена у рад прва производна линија за хладно ваљање Хунан Хонгванга од 100.000-тона титанијумског материјала и композитног материјала. Фокусирајући се на ултра-танке и стандардизоване танке плоче, појединачна производна линија има годишњи капацитет од преко 20.000 тона, друге производе за размену топлоте за штампу поља. У међувремену, друга-фазна производна линија вакуумског ваљања у бази Баову Ианцхенг у Ђангсуу је достигла пуну производњу. Усвајање целог-процеса вакуумског процеса топлог ваљања, може стабилно да производи плоче обложене титанијумом-челиком обложене титанијумом са дебљином од 1ци20мм до пуне чврстоће производа од 1ци20мм до пуне чврстоће. испуњава стандарде АСМЕ материјала за опрему под притиском, а стабилно снабдевање је реализовано за многа велика предузећа за хемијску опрему. У мају, Јиухонг Хонгиу Нев Материалс је постигао стабилно индустријско ваљање 2,5 мм ултра-танких титанијум- челичних обложених плоча, попуњавајући домаће празнине у непрекидном котрљању и ефикасној индустрији котрљања танких плоча, као што су проблеми са ефикасном обрадом плочастих плоча. неуједначен облик плоче у конвенционалним процесима ваљања.
Процес експлозивне облоге је завршио зелену и еколошки прихватљиву надоградњу. Кинески институт за технологију и инжењеринг угља Чонгкинг је реализовао стабилну индустријску производњу подводних плоча обложених експлозивом, способних за производњу -различитих металних плоча од више од 6 квадратних метара у једној операцији. Проблеми загађења прашине и буке традиционалних-експлозивних операција на отвореном. Произведене плоче обложене титанијумом-челиком широко се примењују у индустријским облогама пећи-отпорних на корозију, великим цевним плочама посуда под притиском и другим сценаријима, смањујући свеобухватне трошкове набавке за низводна предузећа, укључујући предузећа која се налазе у низводном току и Леихаи ЦССЦ предузећа од скоро 50% предузећа. 725 истраживачки институт је завршио надоградњу опреме за детонацију. Стопа квалификације међуфазног спајања плоча обложених титанијумом-челиком је константно изнад 99,5%, а циклус испоруке прилагођених екстра-танких и специјалних-обложених плоча са обложеним плочама је побољшан за 30%.
У погледу контроле квалитета, детаљна правила имплементације одТитанијум{0}}Челичне плоче(ГБ/Т 8547-2019) стриктно се примењују ове године. Спецификација јасно захтева да све индустријске обложене плоче морају да буду подвргнуте 100% ултразвучној детекцији грешака и да буду обележене трајним челичним печатима и идентификацијом са шаблоном. Производи са нејасним или неуследивим ознакама су забрањени за пуштање у рад{7} непрекидног индустријског капацитета{7} континуираног квалитета. Процеси облагања су формирали посебан диференциран и комплементаран образац. Облога за ваљање је погодна за масовну производњу стандардизованих танких плоча, док је експлозивна облога специјализована за прилагођавање екстра-дебелих и специјалних-обликованих специјалних компоненти. Независни носећи и-капацитет производње врхунског производног капацитета домаћег композитног титанијума је побољшао капацитете домаћег композитног материјала.
