АСТМ Б265 ГР12 Плоча обложена титанијумом

А. Квалитет титанијумске плоче треба да буде у складу са АСТМ Б265. Квалитет наАСТМ Б265 ГР12 плоча обложена титанијумоммора да буде у складу са АСТМ Б898, стандардима или одредбама које су договориле обе стране.

Б. Одабрана жица за заваривање титанијума мора да буде у складу са одредбама ГБ/Т 3623-1993.

Ц. Када производи имају посебне захтеве за квалитет заварених спојева, морају се поставити одговарајући захтеви за квалитет жице за заваривање; Шипке за заваривање, жице и токови за заваривање угљеничног челика, нисколегираног челика и нерђајућег челика морају бити у складу са одредбама ГБ/Т5117-1995, ГБ/Т5118-1995, ГБм{{2} }, ГБ1300, ГБ4241, ГБ5293 и друге релевантне стандарде. Д. Церијум волфрам електрода се препоручује за ДЦ аргон заваривање волфрам електродама, а њен квалитет треба да буде у складу са одредбама ГБ4191. Аргон који се користи за заваривање мора бити у складу са одредбама ГБ4842. Е. Потврђени квалификовани материјали ће бити означени. Ако се током процеса производње одсече ознаке, комплетан сет оригиналних ознака ће се пренети на место где се ознаке и даље могу видети након завршетка производње контејнера.

Д. Знак може бити написан мастилом нерастворљивим у води, мастилом без металних пигмента, без сумпора и хлора, а може бити и тврдо штампан, али тврди отисак треба да буде направљен од легуре титанијума или аустенитног нерђајућег челика, а Користи се тврди отисак са минималним напрезањем, округла глава и тачкаста линија. Ф. Мањи недостаци материјала могу се поправити тек након што се инспектор и представник корисника договоре о начину и обиму поправке. Сваки неисправан материјал који се не може поправити у задовољавајућем степену биће одбијен.

 

Потражилац може поново да прегледа примљене производе. Ако резултати поновне инспекције нису у складу са одредбама релевантних стандарда, он ће предложити добављачу у року од 3 месеца од дана пријема производа, а добављач и тражилац ће преговарати о поравнању.

Композитне плоче се достављају на пријем у серијама, а свака серија ће се састојати од производа исте категорије бренда (композит/основни материјал), броја композитне пећи за топљење, спецификације, стања и технологије обраде.

Хемијски састав композитног материјала исказује се према хемијском саставу оригиналног ингота, а хемијски састав основног материјала према оригиналном сертификату о усаглашености. За инспекцију механичких својстава и својстава процеса, узмите по један комад из сваке серије производа и узмите један попречни узорак према испитним јединицама (узорак смицања није наведен). Дозвољено је сечење узорака са тестних плоча или остатака истог производног циклуса и процеса.

Комбинована површина композитних плоча се прегледа једна по једна. За композитне плоче са високом чврстоћом везивања које се користе за прелазне спојеве, прирубнице, итд., које не смеју да постоје у зони везивања, и композитне плоче са титанијумским материјалом као дизајном чврстоће или посебне намене, потребна је свеобухватна детекција грешака; За композитне плоче које користе титанијум као дизајн отпоран на корозију без узимања у обзир његове чврстоће, потребно је спровести континуирану детекцију грешака у опсегу од 50 мм около, и другу детекцију грешака на мрежи на удаљености од 200 мм. Укупне димензије и квалитет површине композитних плоча проверавају се једна по једна, а дебљина композитних материјала може се мерити узимањем једне плоче из сваке серије.

У контроли механичких својстава и процесних својстава, ако је резултат једног узорка неквалификован, узимају се двоструки узорци са оригиналне испитиване плоче (ако величина оригиналне испитиване плоче није довољна, може се узети други узорак са исте серија производа) или пробна плоча за поновни преглед неквалификованог артикла. Ако је резултат једног узорка и даље неквалификован након поновне инспекције, серија производа ће бити расходована, или ће неквалификовани артикли бити поново прегледани један по један, а квалификовани ће бити поново груписани и испоручени.

1. Додатак за машинску обраду ће бити резервисан током сечења титанијумске плоче за писање, а пажња ће се посветити разумном распореду како би се побољшала стопа искоришћења материјала.

Обележавање композитне челичне плоче титанијум-челик врши се на основном слоју што је више могуће, а забрањено је бушење рупа на титанијумској плочи.

Користите металну оловку да нацртате линије на титанијумској плочи што је више могуће.

Пробијање је дозвољено за делове који се могу елиминисати у будућој обради.

2. Слепљење титанијумског материјала и композитне челичне плоче од титанијума и челика може се обавити резањем пламеном, резањем плазмом, пробијањем и резањем или механичком обрадом.

А. Када се користи сечење пламеном и плазма сечење, јер се титанијум лако оксидира на изнад 300 степени и има ниску топлотну проводљивост, титан се лакше сече од обичног челика, а брзина сечења гасом је 4 ~ 5 пута већа од челика плоча са истом брзином сечења. Након гасног сечења титанијума, на површини реза постоји слој загађења гасом и његово загађење.

Дубина контаминираног слоја је око 2 мм, који се мора уклонити механичким методама.

Б. Када се АСТМ Б265 ГР12 плоча обложена титанијумом обрађује машински, основни слој треба да буде надоле; Током сечења пламеном или плазмом, композитна плоча мора бити довољно висока од тла, а обложени слој може бити нагоре или надоле. Оксидни слој реза мора се уклонити пре заваривања.

Ц. Површина исеченог жлеба треба да буде без пукотина, раслојавања и инклузије шљаке. д. Величина отвора цилиндра мора се одредити према стварној величини формирања главе.