1. Шта је тест смицања обложене плоче?
Тест отпорности на смицање обложених плоча усваја професионалну наменску опрему за испитивање за примену силе бочног смицања на везу између основног материјала (челик са ниским садржајем угљеника / нисколегирани челик) и слоја облоге (нерђајући челик, титанијум, никл и други материјали). Он симулира интеракцију два метала у стварним условима експлоатације како би се тестирала чврстоћа међуфазног спајања и коначно процењује радни учинак обложених плоча на основу резултата испитивања.
Основни принцип лежи убочно дислокационо смицање везног интерфејса. За разлику од конвенционалног раздвајања затезања у вертикалном правцу, тест смицања производи релативно бочно клизање између основног слоја и слоја облоге. Мерењем максималне међуслојне силе израчунава се међуфазна чврстоћа на смицање, која директно одражава компактност међуфазног спајања и свеобухватан квалитет обложених плоча.
2. Основни значај теста смицања
Основни ризик од обложених плоча је раслојавање између основног слоја и слоја облоге, што ће узроковати пад притиска у опреми, средњу корозију и цурење и озбиљно скратити радни век. Тест отпорности на смицање је дизајниран да елиминише такве ризике, са специфичним вредностима као што су:
2.1 Провера чврстоће лепљења
Да би се проверило да ли квалитет лепљења обложених плоча испуњава индустријске стандарде и спецификације пројекта, обезбеђујући да не дође до раздвајања између два метала током обраде и сервиса.
2.2 Гаранција безбедности обраде
Ефикасно спречавају раслојавање, избочење и друге недостатке током процеса формирања као што су ваљање, савијање и штанцање.
2.3 Дугорочна-стабилност услуге
Уверите се да чврстоћа међуфазног лепљења остаје квалификована у стварним радним условима, укључујући термичку обраду након{0}заваривања (ПВХТ), високу температуру и висок притисак, како би се продужио век трајања опреме.
2.4 Усклађеност са захтевима стандарда
Као обавезна ставка за инспекцију која је одређена међународним и домаћим стандардима као што су АСМЕ и ГБ, она служи као основна документација за фабричку испоруку, извозно снабдевање (нпр. ЕН 10204 3.2 сертификат) и инспекцију треће стране (БВ / ТУВ / ЛР).
3. Принцип и процедура тестирања
3.1 Принцип испитивања Са универзалном машином за испитивање и специјалним смицањем, стандардни узорак плоче је фиксиран. Обрнута латерална сила се примењује одвојено на основни слој и слој облоге, изазивајући деформацију смицања на интерфејсу везивања све док не дође до квара интерфејса или се достигне специфицирана стандардна чврстоћа. Максимална сила смицања коју је забележила опрема, у комбинацији са димензијама узорка, користи се за израчунавање међуфазне смичне чврстоће (Јединица: МПа).
Квалификациона процена: Ако дође до квара на смицање у основном металу или основном материјалу облоге, чврстоћа међуфазног везивања је супериорнија од основног материјала и производ се оцењује квалификованим. Ако дође до лома директно дуж интерфејса везивања, квалитет везивања је недовољан, а производ се оцењује као неквалификован.
3.2 Стандардна процедура испитивања
3.2.1 Узорковање: Изрежите стандардне узорке из обложених плоча у складу са релевантним стандардима и пројектним захтевима како би се осигурало да је интерфејс без оштећења и инклузија.
3.2.2 Стезање: Прецизно монтирајте узорак у наменско смицање, причврстите основни слој и причврстите слој облоге и уверите се да је правац силе окомит на везу за спајање.
3.2.3 Оптерећење силе: Покрените универзалну машину за тестирање, примените бочну смичућу силу при константној брзини и забележите промене силе у реалном времену.
3.2.4 Прорачун: Израчунајте међуфазну чврстоћу на смицање на основу података о испитивању и процените квалификацију упоређивањем са стандардним захтевима.
3.2.5 Документација: Издати званични извештај о испитивању са детаљним информацијама о узорцима, подацима о испитивању и резултатима процене, који служи као основа за сертификацију језгра квалитета за обложене плоче.
