Проблем корозије метала прожима многе области националне привреде, као што су нафта и гас, петрохемија, транспорт, производња машина итд. Корозија је донела многе губитке и штете друштвеној производњи.
1. Економски губитак
Економски губици узроковани корозијом су запањујући. Према домаћим грубим статистикама, економски губитак изазван корозијом достигао је 280 милијарди јуана, што чини око 4 процента бруто националног производа (БНП). Гледајући глобалну индустрију производње нафте и гаса, према процени Националног удружења инжењера корозије (НАЦЕ), укупни глобални годишњи трошак корозије износи 1,3 милијарде америчких долара, око 8,6 милијарди РМБ.
2. Загађење животне средине
Расипање ресурса и загађење животне средине узроковано корозијом су изузетно озбиљни. Корозија може да изазове велику количину рђе, узрокујући прерано квар металних материјала, а такође узрокује и велики губитак ресурса и енергије. Производи корозије и прљавштина ће смањити ефикасност преноса топлоте котлова, измењивача топлоте и друге опреме, трошећи много тона стандардног угља. Штетни гасови као што је СО2 који настаје сагоревањем ових угља погоршавају загађење животне средине.
3. Безбедносни ризици
Године 2011., петрохемијско постројење које се налази у резервоару за рефлукс на врху деетанизатора јединице за фракционисање гаса је изненада експлодирало, што је резултирало са 4 смртна случаја, 1 озбиљном повредом, 6 лакших повреда и директним економским губитком од 8,69 милиона јуана. Према увиђају, узрок удеса је корозија од напона водоник-сулфида, која је изазвала пуцање резервоара за преливање и изазвала експлозију.
Шта је корозија метала?
Метални материјали оштећују се деловањем околног медија, што се назива корозија метала (Металлиц Цорросион).
Које су врсте корозије метала?
Због сложености појава и механизама корозије, стање и карактеристике корозије метала веома варирају због разлика у материјалима и факторима средине, односно напонског стања. Стога, постоји много стандарда и метода класификације, али уобичајене методе класификације корозије укључују класификацију према механизму корозије и класификацију према облику корозије.
Како класификовати према механизму корозије?
Према механизму корозије, може се поделити на хемијску корозију и електрохемијску корозију:
Хемијска корозија се односи на корозију метала узроковану директном хемијском реакцијом између метала и неелектролита.
Електрохемијска корозија је деструкција изазвана електрохемијском интеракцијом између метала и раствора електролита.
Како класификовати према облику корозије?
Према класификацији облика корозије, може се поделити на општу корозију и локализовану корозију:
Општа корозија се јавља на целој металној површини и може бити уједначена или неуједначена.
Локализована корозија је концентрисана у неким деловима метала, док други делови имају малу или никакву корозију. Постоји много врста локалне корозије, генерално подељених у следеће категорије:
Галванска корозија: У раствору електролита, када су различити метали у контакту, метал са већим потенцијалом подстиче метал са нижим потенцијалом да убрза корозију;
Питтинг корозија: Оштећење од корозије је углавном концентрисано на неким активним тачкама, пречник рупе за корозију је једнак или мањи од дубине корозивне рупе, ау тешким случајевима може довести до перфорације опреме;
Корозија пукотина: корозија која се јавља у пукотинама као што су закивање, навојне везе, заварени спојеви и заптивке;
Интергрануларна корозија: Корозија се одвија дуж интергрануларне, сила везивања између атома метала се губи, а механичка чврстоћа метала нагло опада. Често нема очигледне промене у изгледу метала пре оштећења;
Корозија под напоном: оштећење пукотина које се јавља и шири значајном брзином под комбинованим дејством затезног напона и корозивног медија; Уобичајени типови су сулфидно корозијско пуцање под напоном и корозијско пуцање под напоном водоник сулфид.
Замор од корозије: Корозија метала под дејством корозивних медија и наизменичним напоном.
Како смањити утицај корозије на апликацију у самом процесу наношења?
1. Одредите врсту корозије
У примени на терену, врста корозије се оцењује према врсти медијума, притиску, температури, условима околине и месту корозије и одабире се одговарајући антикорозивни метод. На пример, у индустрији нафте и гаса, делови вентила за инструмент цеви и главни процесни цевовод користе производе од различитих материјала, што може довести до галванске корозије.
2. Изаберите одговарајући материјал отпоран на корозију.
Приликом одабира материјала потребно је узети у обзир врсту унутрашњег корозивног медија, притисак и спољашње окружење. Ако околина прелази одређену температурну границу, не препоручује се употреба нерђајућег челика 316 на мору.
3. Смањите положај где може доћи до корозије у пукотини.
Смањите контакт са некомпатибилним металима. На мору, ризик од корозије пукотина је висок када се металне цеви и носачи металних цеви користе заједно. Препоручљиво је да при избору материјала за носач цеви одаберете носач цеви са заптивком.
Корозија је скуп проблем. Ако се врста корозије и локација корозије могу брзо идентификовати, потенцијални ризик се може знатно смањити. Техничари са професионалним знањем често могу предвидети где може доћи до корозије и унапред одабрати одговарајуће металне материјале како би избегли корозију. Ово ће значајно побољшати перформансе, интегритет и сигурност производних система.
